一.冷鐓工藝                                                                  

冷鐓工藝是少無(wú)切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形，并借助于模具，使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移，從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。

二.冷鐓工藝的優(yōu)點(diǎn)                                                      

1.冷鐓是在常溫條件下進(jìn)行的。冷鐓可使金屬零件的機(jī)械性能得到改善。

2.冷鐓工藝可以提高材料利用率。以冷鐓螺栓為例，新工藝“凹穴”六角頭螺栓，材料利用率可達(dá)99%以上。除了‘料頭料尾的損失外，達(dá)到了完全無(wú)切削加工。如用切削加工，材料利用率則僅為40%。冷鐓螺母的材料利用率也可達(dá)80%左右，而切削加工螺母，其材料利用率只有54%。

 5.冷鐓工藝能提高產(chǎn)品表面光潔度和保證產(chǎn)品精度。一般光潔度可達(dá)V5，特殊要求可達(dá)V6。對(duì)于大批生產(chǎn)螺栓，螺母等來(lái)說(shuō)，完全可以保證其精度。               

三.總結(jié)                                                                      

冷鐓工藝由于具有高的生產(chǎn)率，良好的產(chǎn)品質(zhì)量，并大大減少材料消耗，降低生產(chǎn)成本，改善勞動(dòng)條件，因此愈來(lái)愈廣泛地應(yīng)用在機(jī)械制造特別是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的生產(chǎn)中，其中應(yīng)用多工位冷鐓機(jī)生產(chǎn)的最有代表性的產(chǎn)品，是螺栓、螺釘和螺母。