一、工作原理

鋼筋通過(guò)高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑(有機(jī)、無(wú)機(jī)粘結(jié)劑)，使其與基材(混凝土、磚、巖石等)牢固粘結(jié)，形成共同作用，從而能夠承受足夠的拉應(yīng)力和剪應(yīng)力，滿足結(jié)構(gòu)加固和補(bǔ)強(qiáng)的需要。

二、材料性能與用途

2.1 RG-Z植筋錨固膠為 無(wú)機(jī)材料，不含苯乙烯，安全無(wú)毒害、無(wú)臭味；

對(duì)濕度的敏感度低，在潮濕環(huán)境中長(zhǎng)期負(fù)荷穩(wěn)定；耐高溫、具有可焊性；早期強(qiáng)度高，抗拔能力強(qiáng)固化時(shí)間短，縮短施工工期12小時(shí)后可進(jìn)行下一步施工;建筑鋼筋可達(dá)較高的承載力，效果相當(dāng)于預(yù)留鋼筋;施工方便，操作速度快; 微膨脹系數(shù)與混凝土相同,不會(huì)產(chǎn)生附加溫度應(yīng)力。

2.2 抗壓強(qiáng)度，一天38.5Mpa三天78.2Mpa七天79.9Mpa二十八天97.2Mpa

抗凍性:F300試驗(yàn)后無(wú)裂紋無(wú)剝落等缺陷,抗?jié)B性:抗?jié)B壓力1.8Mpa，碳化試驗(yàn)：碳化深度5mm老化試驗(yàn)：500h老化后抗壓強(qiáng)度92.3Mpa老化后無(wú)裂紋剝落等缺陷.用途:土建結(jié)構(gòu)加固,植筋,錨栓,公路,鐵路橋梁加固植筋,錨栓幕墻安裝,石材干掛,錨栓各種設(shè)備安裝地腳螺栓錨固巖石層孔洞滲水錨桿生根錨固.特性:抗拔力高—復(fù)合粘,張機(jī)理,抗拔力高,抗震性好.-15℃可正常施工,適應(yīng)性好:植筋孔無(wú)須干燥,適應(yīng)潮濕滲水環(huán)境.耐侯性好;:無(wú)老化問(wèn)題,常溫下無(wú)蠕動(dòng).耐高溫:--耐高溫900℃以上,可焊性優(yōu)越,施工方便—灌注或插植.成本低,材料成本僅為進(jìn)口膠的十分之一.

三、施工特點(diǎn)

3.1.施工方便，改動(dòng)和加固方式靈活，適用范圍廣?？梢詽M足不同結(jié)構(gòu)要求下的錨固、加固、補(bǔ)強(qiáng)需要。

3.2.RG-Z植筋錨固膠具有粘結(jié)強(qiáng)度高、收縮性小、固化時(shí)間可以調(diào)整、耐久性好，且材料是無(wú)毒無(wú)害的。

3.3.錨固鋼筋的拉拔力大。利用RG-Z植筋錨固膠將鋼筋植入混凝土內(nèi)，錨固膠固化中鋼筋與混凝土產(chǎn)生膨脹力和握固力，即使鋼筋受力達(dá)到屈服強(qiáng)度，錨固膠也不會(huì)破壞。

3.4.拉拔力主要由基材強(qiáng)度、錨固深度和鋼筋的強(qiáng)度決定。在混凝土中植筋可以達(dá)到具有整體現(xiàn)澆同樣的效果。

3.5.抗振動(dòng)、抗疲勞、耐老化性能好。

3.6.RG-Z植筋錨固膠完全固化后可以承載受力，固化時(shí)間與基材溫度有關(guān)。完全固化時(shí)間一般在5-72小時(shí)。

四、筋具體施工步驟及做法

4.1. 植筋的工藝流程

施工放線布點(diǎn)及預(yù)檢 → 電錘或水鉆鉆孔 → 孔內(nèi)清洗及鋼筋除銹清洗 → 隱檢 → 錨固膠的配制灌膠 → 植筋→ 固化→檢驗(yàn)、驗(yàn)收

五、 植筋膠使用要求

5.1提供植筋錨固膠的合格證及相關(guān)技術(shù)資料，其所有參數(shù)均能滿足設(shè)計(jì)要求。

5.2施工前，應(yīng)做各種規(guī)格植筋現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)，無(wú)機(jī)錨固膠其性能經(jīng)廠家通過(guò)專門(mén)的檢驗(yàn)、證明所用植筋膠為合格產(chǎn)品，方進(jìn)行大面積施工。

六、鋼筋質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及要求

6.1提供植栓錨固膠的合格證及相關(guān)技術(shù)資料。

6.2孔深、孔徑偏差不大于2mm，鋼筋間距偏差不大于30mm。

6.3螺栓錨固強(qiáng)度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。符合植栓錨固膠錨固深度要求的鋼筋，錨固強(qiáng)度可通過(guò)拉拔試驗(yàn)檢測(cè)。

6.4嚴(yán)格按《砼結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》及設(shè)計(jì)要求施工

七、施工步驟

7.1在需植筋的部位鉆孔，鉆孔的深度孔徑滿足RG-Z的使用要求（詳見(jiàn)RG-Z的檢測(cè)報(bào)告）

7.2檢查RG-Z的合格證、生產(chǎn)日期及有效期。

7.3用清孔風(fēng)機(jī)、毛刷清理孔內(nèi)的粉塵至干凈。

7.4或用高壓水槍直接清孔，使孔在灌膠前濕潤(rùn)。

7.5嚴(yán)格控制用水量，用水量控制在13%-15%的范圍內(nèi)。

7.6將膠攪拌均勻后，灌入孔內(nèi)，孔內(nèi)不得有氣泡。

7.7將鋼筋植入孔內(nèi)（用電錘沖擊檔或錘擊直接植入）。

7.8在12小時(shí)內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋。

7.9 12小時(shí)后可進(jìn)行下一步工序施工。